密封环的主要技术要求：
　1. 平面度0.0009，硬质Ra≤0.2，软质Ra≤0.4，表面不应有裂纹、划伤、气孔、疏松等缺陷。
　2. 密封环端面与安装辅助密封圈处的平行度、垂直度按GB1184-80的7级精度要求。
　3. 安装辅助密封圈处粗糙度：Ra≤3.2，径向尺寸公差H8或h8。
　　上述要求是对普通机械密封而言，对转速较低的釜用机械密封可适当放宽标准，对高速机封要求更高。
　　
动环（旋转环）
　非补偿动环（只旋转，不能补偿，其后无弹性元件）。
　补偿动环（既旋转，又作轴向补偿，其后有弹性元件）。
　1. 辅助密封圈受轴向力，轴向、径向都起密封作用，这种密封方式较为可靠。
　2. 辅助密封圈只受径向力，易产生老化、冷流变形，从而导致密封失效。
　3. 波纹管：无作轴向补偿的辅助密封圈，因此，浮动性好，密封圈不易失效。

静环（不旋转）
非补偿静环（不旋转不补偿）：主要有三种安装方式：
浮装式、托装式、夹固式。
补偿静环（不旋转只补偿）：其辅助密封圈情况和补偿动环基本一致。

密封环的种类
整体式（用同一种材料制造）、组合式（如镶嵌）、表面堆焊、表面喷涂
1. 整体式密封环
各个部位性能均匀一致，最常用的有：石墨、SiC、钴基硬质合金、镍基硬质合金、NiCr基硬质合金、陶瓷等。
2. 组合式
整体环价格高，加工困难，因此出现组合式密封环。组合式包括：
① 热装式
优点：结构简单，性能优异，价格较低，运用较多。
缺点：因过盈接触不均匀，而产生机械变形。
两种材料线膨胀系数不一致，当温度变化时，过盈量变化，会产生应力变形。
② 带密封圈式
有点：无组合应力、无应力变形；
缺点：开槽、打孔麻烦，多一泄漏点。